Wasser für die Milchverarbeitung muss höchsten hygienischen Anforderungen genügen. Herco-Anlagen liefern konstant entsalztes Wasser in zuverlässiger Qualität – ideal für Produktkontakt, CIP-Anlagen (Molkerei) und Verpackungsprozesse. Als Full-Service-Partner sichert Herco dabei präzise Dokumentation, Rückverfolgbarkeit sowie die passgenaue Auslegung und Betreuung Ihrer Wasseraufbereitungslösung – und bietet einen exzellenten Ersatzteilservice.
Unsere Systeme minimieren den Wasserverbrauch und steigern die Energieeffizienz – durch Rückgewinnung, Wärmerückführung und bedarfsgerechte Steuerung. Herco bietet als Komplettanbieter Lösungen, die Betriebssicherheit, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Technik für Ihre Molkereiprozesse ideal miteinander verbinden.
Wir bieten hochwertige und individuelle Wassertechnik für alle Stufen in der Getränke- und Lebensmittelherstellung. Im folgenden Flussdiagramm sehen Sie den Aufbau einer Wasseraufbereitung. Bestehend aus mehreren Umkehrosmoseanlagen (inklusive Verschneideeinrichtung) und einer Konzentrataufbereitung.
Enteisenung
Entmanganung
Ultrafiltration
Enthärtung
Chemikaliendosierung
Einstufige Umkehrosmoseanlage
Konzentrataufbereitungsstufe
CIP-/SIP-Konzept
Membranentgasung
Wärmetauscher
Wasser ist in der Milchverarbeitung ein zentrales Prozessmedium. Für Reinigungsprozesse, Dampferzeugung oder Produktkontakt wird Wasser in definierter Qualität benötigt. Eine zuverlässige Wasseraufbereitung sorgt für hygienische Sicherheit, konstante Produktqualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.
In Molkereien wird Prozesswasser mit unterschiedlichen Qualitätsanforderungen benötigt – etwa Reinstwasser für Reinigungszyklen (CIP), weiches Wasser zur Dampferzeugung oder mikrobiologisch einwandfreies Wasser zur Anlagenreinigung. Herco liefert Lösungen, die präzise auf diese Anforderungen abgestimmt sind.
Typische Verfahren sind Umkehrosmose und Desinfektion. Herco kombiniert diese Technologien zu modularen, energieeffizienten Systemen, die speziell auf den Bedarf der Molkereiindustrie ausgelegt sind.
Durch optimiertes Anlagendesign, geringe Spülwassermengen und energieeffiziente Komponenten reduzieren unsere Wasseraufbereitungssysteme den Ressourcenverbrauch (u.a. bei Molkerei-Prozesswasser, Molkerei-Produktwasser). Das senkt Betriebskosten und verbessert die Umweltbilanz Ihrer Produktion.
Ja. Unsere Anlagen für Molkereien entsprechen dem Hygienic Design und sind für den Einsatz in sensiblen Produktionsbereichen konzipiert. Sie lassen sich vollständig dokumentieren und in bestehende Qualitätssicherungssysteme integrieren.
Unsere Systeme erfüllen branchenrelevante Standards wie die DIN 19650 für Trinkwasserhygiene sowie weitere lebensmittelrechtliche Anforderungen. Auf Wunsch realisieren wir auch kundenspezifische Zertifizierungsanforderungen.
Ja. Unser flexibler After-Sales-Service umfasst präventive Wartung, Ersatzteilverfügbarkeit und individuelle Servicekonzepte. So sichern wir den dauerhaften und hygienisch einwandfreien Betrieb Ihrer Wasseraufbereitungsanlage.
Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Anlagenbau auch bei komplexen Projekten. Termintreue ist für uns oberstes Gebot. Unsere hochwertigen Maschinen- und Anlagen werden im hauseigenen Testfeld geprüft, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten – auf Wunsch auch mit Werksabnahme und Einweisung des Anlagenbetreibers.
Im Lebensmittelbereich müssen Verordnungen wie z. B. VO (EG) 1935/2004 oder VO (EG) 2023/2006 eingehalten werden. Normen wie DIN 10528, DIN 11853 oder Leitlinien wie EHEDG Dok. 28 werden herangezogen, um die Wasseraufbereitungsanlagen so zu konstruieren, dass mikrobielle Kontamination verhindert bzw. zuverlässig entfernt wird. Dazu kommen kundenspezifische Anforderungen, z. B. bezüglich einsetzbarer Fabrikate. Wir bieten Ihnen Anlagen in zertifizierter Qualität (DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485), die unter Berücksichtigung dieser Anforderungen geplant und von unserem Produktionsteam in Deutschland gefertigt werden.
Die Herco Wassertechnik wendet zur kontinuierlichen Verbesserung der Umweltleistung ein Umweltmanagementsystem nach der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 und EN ISO 14001:2015 (Abschnitt 4 bis 10) an, veröffentlicht regelmäßig eine Umwelterklärung, lässt das Umweltmanagementsystem und die Umwelterklärung von einem zugelassenen, unabhängigen Umweltgutachter begutachten und ist eingetragen im EMAS-Register (emas-register.de).
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