Sicheres Wasser für Molkereiprozesse

Wasser für die Milchverarbeitung muss höchsten hygienischen Anforderungen genügen. Herco-Anlagen liefern konstant entsalztes Wasser in zuverlässiger Qualität – ideal für Produktkontakt, CIP-Anlagen (Molkerei) und Verpackungsprozesse. Als Full-Service-Partner sichert Herco dabei präzise Dokumentation, Rückverfolgbarkeit sowie die passgenaue Auslegung und Betreuung Ihrer Wasseraufbereitungslösung – und bietet einen exzellenten Ersatzteilservice.



Ressourceneffizienz in der Milchwirtschaft

Unsere Systeme minimieren den Wasserverbrauch und steigern die Energieeffizienz – durch Rückgewinnung, Wärmerückführung und bedarfsgerechte Steuerung. Herco bietet als Komplettanbieter Lösungen, die Betriebssicherheit, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Technik für Ihre Molkereiprozesse ideal miteinander verbinden.

Referenzprojekt Molkerei:
Bis zu 90 % Permeatausbeute im Vergleich zum Frischwassereinsatz

Um den Wasserverbrauch zu optimieren, setzt eine Molkerei in Finnland auf eine kompakte Umkehrosmoseanlage von Herco. Durch die integrierte Konzentrat-Rückgewinnungs-Stufe wird eine Permeatausbeute von 90 % erreicht.

Projektanforderung

Die Molkerei Valio in Finnland suchte eine zuverlässige und ressourcenschonende Lösung zur Aufbereitung von Oberflächenwasser. Ziel war die Bereitstellung von vollentsalztem Wasser für die Reinigung der Produktionsanlagen. Aufgrund beengter Platzverhältnisse in den Technikräumen musste die Anlage besonders kompakt konstruiert werden. Zusätzlich war eine hohe Energieeffizienz gefordert, um die Betriebskosten nachhaltig zu senken.

 

Herco-Lösung

Herco entwickelte eine platzsparende, kompakte Umkehrosmoseanlage mit integriertem Hygienic Design. Die Anlage erreicht eine Permeatausbeute von bis zu 90 % dank der Konzentrat-Rückgewinnungs-Stufe (2× 12,5 m³/h). Durch den Einsatz von frequenzgeregelten Pumpen wird der Energieverbrauch um bis zu 50 % reduziert. Die Siemens S7 Steuerung mit Profinet-Schnittstelle ermöglicht eine nahtlose Einbindung in das übergeordnete Leitsystem und sorgt für einen weitgehend automatisierten Betrieb mit minimalem Bedienaufwand.

 

Anlagentechnik

  • Quelle: Oberflächenwasser

  • Leistung: 2× 50 m³/h im alternierenden Betrieb

  • Konzentrat-Rückgewinnung: 2× 12,5 m³/h

  • Material: komplett Edelstahl, totraumarme Ausführung (Hygienic Design)

  • Steuerung: Siemens S7 mit Profinet

  • Chemikaliendosierung

  • CIP-Behälter, heiß sanitisierbar

  • frequenzgeregelte Pumpen (FU)

  • Schnittstellen zur ZLT-Anbindung

  • Verschneideeinrichtung zur Härteeinstellung

 

Ab 1 Jahr Amortisationsdauer im Vergleich zu einstufigen UO-Anlagen.
Bis zu 50 % Energieeinsparung durch den Einsatz von FU-Pumpen.
Bis zu 90 % Permeatausbeute im Vergleich zum Frischwassereinsatz.

Projektsteckbrief

Jahr
2024

Kunde
Valio

Land
Finnland

System
2 Umkehrosmoseanlagen mit Konzentrat-Rückgewinnung

Ziel
Bereitstellung von vollentsalztem Wasser zur Reinigung der Produktionsanlagen

Branche
Lebensmittelindustrie / Molkerei (Produktwasser)

Inbetriebnahme
2024

 

Unsere Technologien für die Molkerei

Wir bieten hochwertige und individuelle Wassertechnik für alle Stufen in der Getränke- und Lebensmittelherstellung. Im folgenden Flussdiagramm sehen Sie den Aufbau einer Wasseraufbereitung. Bestehend aus mehreren Umkehrosmoseanlagen (inklusive Verschneideeinrichtung) und einer Konzentrataufbereitung.
 

1 Vorbehandlung

Enteisenung
Entmanganung

Ultrafiltration
Enthärtung

2 Umkehrosmose

Chemikaliendosierung
Einstufige Umkehrosmoseanlage
Konzentrataufbereitungsstufe

3 Erweiterungen

CIP-/SIP-Konzept
Membranentgasung
Wärmetauscher

Wasseraufbereitung in der Molkerei: Fragen & Antworten

Warum ist Wasseraufbereitung in Molkereien so wichtig?

Wasser ist in der Milchverarbeitung ein zentrales Prozessmedium. Für Reinigungsprozesse, Dampferzeugung oder Produktkontakt wird Wasser in definierter Qualität benötigt. Eine zuverlässige Wasseraufbereitung sorgt für hygienische Sicherheit, konstante Produktqualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.

Welche Anforderungen stellt die Molkereiindustrie an die Wasserqualität?

In Molkereien wird Prozesswasser mit unterschiedlichen Qualitätsanforderungen benötigt – etwa Reinstwasser für Reinigungszyklen (CIP), weiches Wasser zur Dampferzeugung oder mikrobiologisch einwandfreies Wasser zur Anlagenreinigung. Herco liefert Lösungen, die präzise auf diese Anforderungen abgestimmt sind.

Welche Technologien kommen bei der Wasseraufbereitung in Molkereien zum Einsatz?

Typische Verfahren sind Umkehrosmose und Desinfektion. Herco kombiniert diese Technologien zu modularen, energieeffizienten Systemen, die speziell auf den Bedarf der Molkereiindustrie ausgelegt sind.

Wie kann eine Herco-Anlage die Betriebskosten in der Molkerei senken?

Durch optimiertes Anlagendesign, geringe Spülwassermengen und energieeffiziente Komponenten reduzieren unsere Wasseraufbereitungssysteme den Ressourcenverbrauch (u.a. bei Molkerei-Prozesswasser, Molkerei-Produktwasser). Das senkt Betriebskosten und verbessert die Umweltbilanz Ihrer Produktion.

Sind die Herco-Systeme hygienegerecht konstruiert?

Ja. Unsere Anlagen für Molkereien entsprechen dem Hygienic Design und sind für den Einsatz in sensiblen Produktionsbereichen konzipiert. Sie lassen sich vollständig dokumentieren und in bestehende Qualitätssicherungssysteme integrieren.​

Welche Normen und Richtlinien erfüllt Herco bei der Wasseraufbereitung für Molkereien?

Unsere Systeme erfüllen branchenrelevante Standards wie die DIN 19650 für Trinkwasserhygiene sowie weitere lebensmittelrechtliche Anforderungen. Auf Wunsch realisieren wir auch kundenspezifische Zertifizierungsanforderungen.

Bietet Herco auch Service und Wartung für Molkerei-Anlagen an?

Ja. Unser flexibler After-Sales-Service umfasst präventive Wartung, Ersatzteilverfügbarkeit und individuelle Servicekonzepte. So sichern wir den dauerhaften und hygienisch einwandfreien Betrieb Ihrer Wasseraufbereitungsanlage.

Wasseraufbereitungsanlagen
Made in Germany

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Anlagenbau auch bei komplexen Projekten. Termintreue ist für uns oberstes Gebot. Unsere hochwertigen Maschinen- und Anlagen werden im hauseigenen Testfeld geprüft, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten – auf Wunsch auch mit Werksabnahme und Einweisung des Anlagenbetreibers.

DIN zertifiziert
und streng überwachte Herstellung

Im Lebensmittelbereich müssen Verordnungen wie z. B. VO (EG) 1935/2004 oder VO (EG) 2023/2006 eingehalten werden. Normen wie DIN 10528, DIN 11853 oder Leitlinien wie EHEDG Dok. 28 werden herangezogen, um die Wasseraufbereitungsanlagen so zu konstruieren, dass mikrobielle Kontamination verhindert bzw. zuverlässig entfernt wird. Dazu kommen kundenspezifische Anforderungen, z. B. bezüglich einsetzbarer Fabrikate. Wir bieten Ihnen Anlagen in zertifizierter Qualität (DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485), die unter Berücksichtigung dieser Anforderungen geplant und von unserem Produktionsteam in Deutschland gefertigt werden.

 

Umweltmanagementsystem
Eingetragen im EMAS Register

Die Herco Wassertechnik wendet zur kontinuierlichen Verbesserung der Umweltleistung ein Umweltmanagementsystem nach der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 und EN ISO 14001:2015 (Abschnitt 4 bis 10) an, veröffentlicht regelmäßig eine Umwelterklärung, lässt das Umweltmanagementsystem und die Umwelterklärung von einem zugelassenen, unabhängigen Umweltgutachter begutachten und ist eingetragen im EMAS-Register (emas-register.de).

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Ein Mann mit Brille und Tattoos lächelt in die Kamera, repräsentiert hercowater in der industriellen Wasseraufbereitung.
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Andreas Pentke
Business Development Manager Food & Beverage

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Ist eine Heißwasser-Sanitisierung der Anlage erforderlich?*

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